NORMAC®200硬化剂又称超硬耐磨地坪系列
NORMAC®200由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，粉状树脂，其他外加剂和其它掺合料和外加剂组成的粉末状固体硬化剂，开袋即可使用。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经专门提浆，揉合，抹光等手段从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

• 具有很高的耐磨性、耐冲击
• 能减少场所灰尘
• 施工方便
• 造价低且无须特别维护

金刚砂骨料硬化剂适用于须耐磨且减少灰尘的混凝土地面，例如仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库等地。

混凝土必须含350kg/m3以上的水泥及水灰比<0.45;

找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

1、由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合;
2、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整(楼面沉重能符合使用激光整平机器的一般使用激光整平机可以达到更高的平整度效果；
3、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
5、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；
6、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
7、卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天可切伸缩缝；
8、在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；
9、在找平层整平但未干时，将所需的金刚砂地面硬化剂平均撒布在混凝土表面上(m2>5kg)，一般分两次撒布，完成后，用刮刀及直尺将混凝土磨平；
10、水泥初步硬化后，用低速磨光机将地面磨平，以达到所需硬度;再用高速磨光机将表面抛光；
11、在适当的位置(一般以400─500m2为一单位)，用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处，将收缩缝填满所需填缝料，一般为弹性PU(一般由土建方负责)；
12、施工完毕后，使用养护剂或水来养护硬化地面，以防止水份蒸发过快而开裂。